Părți cheie:
Acum să vorbim despre cunoștințele relevante ale părților cheie ale mașinii de dozare.Sper că partajarea noastră vă poate ajuta să înțelegeți mai bine mașina de dozare cantitativă.
Care sunt părțile cheie ale mașinii de dozare?
Mașina de dozare este compusă din unitate de cântărire, cărucior, dispozitiv de transport al sacului de cusut, sistem pneumatic, sistem de îndepărtare a prafului, instrument de control cantitativ al ambalajului etc. Componenta cheie care afectează viteza și precizia ambalării este unitatea de cântărire, care include recipientul de depozitare, poarta , dispozitiv de tăiere, corp de cântare, dispozitiv de prindere a sacului, suport, dispozitiv de control electric etc.
Recipientul de depozitare este un recipient tampon, care este utilizat pentru depozitarea materialelor și asigură un flux de material aproape uniform;Poarta este situată în partea de jos a recipientului de depozitare și este folosită pentru a etanșa materialele din recipientul de depozitare în cazul întreținerii sau defecțiunii echipamentului;Dispozitivul de tăiere a materialului este compus dintr-un buncăr de tăiere a materialului, o ușă de tăiere a materialului, un element pneumatic, o supapă de completare etc. asigură rapid, lent și alimentare în timpul procesului de cântărire.
Fluxul de material de alimentare rapidă și lentă poate fi ajustat separat, astfel încât să se asigure că cântarul de ambalare cu greutate constantă îndeplinește cerințele de precizie și viteză de măsurare;Funcția supapei de completare a aerului este de a echilibra diferența de presiune a aerului din sistem în timpul cântăririi;Corpul cântarului este compus în principal din găleată de cântărire, suport portant și senzor de cântărire pentru a finaliza transformarea de la greutate la semnal electric și a-l transmite la unitatea de control;
Dispozitivul de prindere a sacului este compus în principal din mecanism de prindere a sacului și elemente pneumatice.Este folosit pentru a fixa punga de ambalare și a lăsa toate materialele cântărite în punga de ambalare;Dispozitivul de control electric este compus din controler de afișare a cântăririi, componente electrice și dulap de comandă.Este folosit pentru a controla sistemul și pentru a face întregul sistem să funcționeze ordonat conform procedurii prestabilite.
Distincția și definiția gamei:
Odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei de producție, există tot mai multe tipuri de cântare de ambalare.Fie că este vorba de material granular, material sub formă de pulbere sau material lichid, acesta poate fi ambalat cu o cântar de ambalare cu funcții corespunzătoare.Deoarece intervalul de măsurare al fiecărei pungi de materiale diferite este diferit, mașina de dozare poate fi împărțită în scară de ambalare constantă, scară de ambalare medie și scară de ambalare mică în funcție de intervalul de măsurare.
Valoarea nominală de cântărire este de 50 kg, iar intervalul de cântărire este de 20 ~ 50 kg.Scara de ambalare cantitativă este o scară de ambalare cantitativă constantă.Dimensiunea sacului de ambalare de 20 ~ 50 kg este moderată, ceea ce este convenabil pentru stivuire și transport.Prin urmare, această mașină de dozare cantitativă este utilizată pe scară largă.Mașina de dozare cantitativă cu o valoare nominală de cântărire de 25 kg și un interval de cântărire de 5 ~ 25 kg se numește cântar cantitativ de ambalare de dimensiuni medii.Aparatul de dozare cantitativ este folosit în principal pentru consumul rezidenților, care este convenabil de transportat și are un consum mare.
În general, mașina de dozare cantitativă cu o valoare nominală de cântărire de 5 kg și un interval de cântărire de 1 ~ 5 kg este clasificată ca dozatoare cantitativă mică.Mașina de dozare cantitativă este folosită în principal pentru ambalarea cerealelor și alimentelor pentru rezidenți, iar fabricile de furaje și fabricile farmaceutice sunt folosite pentru ambalarea vitaminelor, mineralelor, medicamentelor și alți aditivi.Datorită cantității mici de ambalare și valorii mici de eroare admisibile.
Conform formei de instalare, mașina de dozare este împărțită în tip fix și tip mobil.Mașina de dozare cantitativă utilizată în fabricile de producție de cereale și furaje este de obicei fixă și instalată direct în fluxul de proces;Mașina de dozare cantitativă utilizată în depozitele de cereale și debarcader este de obicei mobilă, poziția de utilizare nu este fixă, mișcarea trebuie să fie convenabilă și flexibilă, precizia de cântărire și ambalare este mare, stabilă și fiabilă.
Dacă cântarul de ambalare eșuează, analizați mai întâi cauza defecțiunii.Dacă este o defecțiune simplă, poate fi rezolvată direct.Dacă defecțiunea este deranjantă, se recomandă să contactați producătorul pentru întreținere sau să găsiți tehnicieni profesioniști pentru întreținere.Nu te ocupa singur de asta pentru a evita al doilea eșec.
Precauții pentru întreținere:
Dozatorul aduce confort muncii noastre, dar are nevoie de o întreținere atentă în procesul de utilizare.Deci, la ce ar trebui să se acorde o atenție specială în timpul întreținerii?Evident, doar stăpânindu-le pe acestea, putem juca mai bine rolul de cântare de ambalare.
Când utilizați cântarul de ambalare, acordați atenție controlului sarcinii sale de lucru pentru a evita supraîncărcarea și deteriorarea senzorului.După înlocuirea instrumentului sau a senzorului, calibrați cântarul în cazul unor circumstanțe speciale.În plus, toate părțile cântarului trebuie curățate și inspectate în mod regulat pentru a se asigura că totul este normal și pentru a menține echipamentul curat.
Înainte de a începe, acordați atenție asigurării unei surse de alimentare adecvate și stabile pentru mașina de dozare și asigurați-i o împământare bună.Trebuie remarcat faptul că uleiul reductorului de motor trebuie schimbat după 2000 de ore de funcționare și apoi la fiecare 6000 de ore.În plus, dacă sudarea în puncte este utilizată pentru întreținere în sau în jurul corpului cântarului, trebuie remarcat că senzorul și linia mânerului de sudură nu pot forma o buclă de curent.
Pentru a ne asigura că echipamentul menține întotdeauna o stare de funcționare bună și stabilă, trebuie să ne asigurăm că platforma de susținere sub scara de ambalare menține o stabilitate suficientă,
iar corpul cântarului nu are voie să fie conectat direct cu echipamentul de vibrare.În timpul funcționării, hrănirea trebuie să fie uniformă pentru a asigura o hrănire uniformă, stabilă și suficientă.După finalizarea lucrărilor la mașina de dozare, locul trebuie curățat la timp și se va verifica dacă uleiul de lubrifiere trebuie adăugat la mașina de dozare.
Pe toată perioada de utilizare, personalul trebuie să acorde o atenție deosebită și să observe îndeaproape dacă există probleme adverse la scara de ambalare.Dacă se găsește vreo problemă, aceasta va fi rezolvată la timp pentru a preveni deteriorarea problemei, afectând producția normală a mașinii de dozare și provocându-ne pierderi.
Ora postării: 10-feb-2022